波峰焊接質量控製檢查方法
發(fā)布時間:2019-06-13 瀏覽:次 責任編輯:晉力達(dá)
對於剛開始創辦電子企業的廠家,特別是內地的生產廠家很多都是對波峰焊工藝不是太熟,即使波峰焊設(shè)備添加後也(yě)是不太熟悉怎麽用,特別是不知(zhī)道生產的半成品(pǐn)哪種是合格產(chǎn)品,哪種是不合格產品。希望以下的一點知識能對大家有所幫助
一、波峰焊接後電子線路板半成品(pǐn)的質量要求
1、 焊點質量要求
a 、焊點應外(wài)形光滑(huá),焊料適量,最多不得超過焊盤外緣,最少(shǎo)不應少於焊盤麵積的80%,金(jīn)屬化(huà)孔的焊點焊料(liào)最少(shǎo)時其(qí)透錫麵(miàn)凹進量不允許大於板厚的25%。引線末(mò)端清楚可見;
b、 焊點表麵光潔(jié),結晶細密,無針孔、麻點、焊料瘤;
c、焊料邊緣與焊件(jiàn)表麵形成的濕潤角應小於30度;
d、焊點引線露出高度為(wéi)0.5—1MM。引線總長度(從印製板(bǎn)表麵到一馬當先側麵的引線頂(dǐng)端)不大於4MM;
e、焊點不允許出現拉尖、橋接、引線(或(huò)焊盤)與(yǔ)焊料脫開或焊盤翹起以及虛焊、漏焊現象;
f、波峰焊後允許存在少量(liàng)疵點(如漏焊、連焊、虛焊),但疵點率單快板不應超過2%。如超過應采取措施,對檢查出的疵點要返修;
g、 焊錫點經振動試(shì)驗和(hé)高低溫(wēn)試驗後,機電性(xìng)能仍應符(fú)合(hé)產品技術要求。
2 、印製板組裝件質量要(yào)求
a、 印製板焊後(hòu)翹曲(qǔ)度應符合(hé)有關技術要求;
b、印製板組裝件上(shàng)的元器件機電(diàn)性能不應受到損壞;
c、印製板不允許(xǔ)有氣泡、燒傷出現;
d、清洗後印製板絕緣(yuán)電阻值不小於1010----1011Ω,焊點不允許有(yǒu)腐蝕(shí)現象。
二、波峰(fēng)焊接後電子線路(lù)板半成品檢驗方法
1、焊(hàn)點檢驗通常采用目測,在(zài)大批量生產中應定期對焊點進行金(jīn)相結構檢(jiǎn)驗或(huò)采用X光、超(chāo)聲、激光等方法進行檢查;
2、印(yìn)製板組裝件應采用在線測試儀或功能測試儀進行檢測;
3、清洗後印製(zhì)板(bǎn)絕緣電阻檢(jiǎn)驗可按GB9491中規定進行(háng),也可通(tōng)過測量最終清洗的去離子水電阻率間接測定。
以上是關於波峰焊接質量的要求和控製檢查方法,希望(wàng)對大(dà)家有幫助。