深圳市晉力達電（diàn）子（zǐ）設（shè）備有限公司

        隨著SMT整個技術（shù）發展日趨完善，多種貼片元件(SMC)和貼裝（zhuāng）器件(SMD)的出現，作為貼（tiē）裝技術一部分的回流焊工藝技術及設備也得到相應的發展，其應（yīng）用（yòng）日趨（qū）廣泛，幾（jǐ）乎在所有電子產品領域都已得到應用。那麽，回流焊機操作步（bù）驟及注意事項，接下來，由小編給（gěi）大（dà）家科（kē）普一下。(如果您想了解更多（duō）回流焊，歡迎谘詢（xún）回（huí）流焊源（yuán）頭廠（chǎng）家生產熱線>>>400-9932122）

回流焊機操作（zuò）步驟及注意事項

　　1、檢查設（shè）備裏麵有無雜物，做好清潔，確保安（ān）全後，開機、選擇生產程（chéng）序開啟（qǐ）溫度設置。

　　2、回流焊導（dǎo）軌（guǐ）寬度要根據PCB寬度進行調節，開（kāi）啟（qǐ）運風，網帶運送，冷卻風扇。

　　3、回流機溫度控製有鉛最（zuì）高(245±5)℃，無鉛產（chǎn）品錫爐溫度控製在（zài）(255±5)℃，預熱溫度：80℃110℃。根據焊接生產工藝給出的參數嚴、格控製回流焊機電腦參數設置（zhì），每天按時記錄回流焊機參數。

　　4、按（àn）順序先後開啟溫區開關，待溫度升到設定溫度時即可開始過、PCB、板，過板注意方向。保（bǎo）證傳送帶的連續2塊板之間的距離不低於10mm。

　　5、將回流焊輸送帶寬度調節到相應位（wèi）置，輸送帶的寬（kuān）度及平整（zhěng）度與線（xiàn）路（lù）板相符，檢查待加工材料批（pī）號（hào）及相關技術要求。

　　6、小型回流焊機不得時間過長、溫（wēn）度過高（gāo）引起銅鉑起泡現象;焊（hàn）點必須圓滑光亮（liàng），線路板必須全（quán）部焊盤（pán）上錫（xī）;焊接不良的線路必須重過，二次重過須在冷卻後進行

　　7、要（yào）戴手套接取焊接PCB，隻能接觸PCB邊沿，每小時抽檢10個（gè）樣品，檢查不良狀況，並記錄。生產（chǎn）過程中如發現參數不能（néng）滿足生產（chǎn）的（de）要求，不能自行調整參數，必須立即通知技術員處理。

　　8、測量溫度：將傳感器依次插到測試儀的接收插座中，打開測試（shì）儀電源開關，把測試儀置於回（huí）流焊內與舊PCB板一起過（guò）回流焊，取出用計算機讀取測試儀在過回流（liú）焊接過程中的記錄的溫度（dù），即為該（gāi）回流焊機的溫度曲線的原始。

　　9、將已焊好的板按單號、名稱等分類放好。以防（fáng）混料產生不良（liáng）。

回流焊操（cāo）作注（zhù）意事項

　　1、操作過程中不要（yào）觸碰網帶（dài），不要讓水或油漬物掉入爐中，防（fáng）止燙傷。

　　2、焊接作業中應保（bǎo）證通風，防止（zhǐ）空氣（qì）汙染，排煙筒應通向窗戶外（wài）麵，作業人員應（yīng）穿好工作服，戴好口罩。

　　3、經常檢驗加熱處導線（xiàn），避免（miǎn）老化（huà）漏電。

　　4、為確保人身安全，操作人員必須把廠牌及掛飾摘下，袖子不能過於鬆垮。

　　5、不可隨意設置回流焊的溫區（qū）及速度。