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　    波峰焊不（bú）少朋（péng）友在使用波峰焊的時（shí）候出現了連錫的情況，非常的煩惱，出現這個情況的原因主（zhǔ）要（yào）是以下這幾種。(如果（guǒ）您想了解（jiě）更多波峰焊，歡迎谘詢波峰焊源頭廠家生產熱（rè）線>>>400-9932122)

波峰焊連錫的原因是（shì）什麽

　　1、助焊劑（jì）活性不夠。

　　2、助焊劑的潤濕性不（bú）夠（gòu）。

　　3、助焊劑塗布的量太少。

　　4、助焊劑塗布（bù）的不（bú）均勻。

　　5、線路板區域性塗（tú）不上助焊劑。

　　6、線路（lù）板區域性（xìng）沒有沾錫。

　　7、部分焊盤或焊腳氧化嚴重。

　　8、線路板布線不合理(元零件分布（bù）不合理)。

　　9、走板方向不對。

　　10、錫含量不夠，或銅超標;[雜質超標造成錫液熔點（diǎn）(液相線（xiàn）)升高]

　　11、發泡管堵塞，發泡不均（jun1）勻，造成助焊劑在（zài）線（xiàn）路板（bǎn）上塗布不均（jun1）勻。

　　12、風（fēng）刀（dāo）設置不合（hé）理(助焊劑未吹勻)。

　　13、走板（bǎn）速度和預熱（rè）配合不好。

　　14、手浸（jìn）錫時操（cāo）作方法不當（dāng）。

　　15、鏈條傾（qīng）角不合理。

　　16、波峰不平（píng）。