18年(nián)專(zhuān)注高性能回流焊、波(bō)峰焊研發生產廠家
● 適用各種印(yìn)刷工藝,自動化程度高,印(yìn)刷精準,是自動化產線的必備設備
● 高穩定高精度於(yú)一體的全自(zì)動視覺印刷機
● 高分辨率的視覺處(chù)理,高精度的傳動(dòng)係統,懸浮式自適應刮(guā)刀,精確的板定位處(chù)理,靈巧的網框夾緊結構(gòu),兼具準確和高靈活性,除(chú)了提供高效,精確的印刷功能外,更為客戶提供突出的高性價比
● windows中英文界麵,人性化軟件,操作簡便
一對一專屬工(gōng)程師服務
長達(dá)24個月質保,保障長時間流水作業
節能省電是晉力達為(wéi)客戶服(fú)務的宗旨
生產批量化、操作簡單化
分段式(shì)預熱,控溫精度達±2℃
引進國外技術、低噪音、配合機器人作業
從原(yuán)材(cái)料到生產(chǎn)、成品測試出廠,每道工序執行(háng)嚴格、科學的品(pǐn)質管理(lǐ)標準
引(yǐn)進一台設備可節省5-6個人工,效(xiào)率(lǜ)更高(gāo)
專業的技術團(tuán)隊提供非標定製服務,快速交付(fù)
1. 專用調節頂升平台
結構可靠,調節方便,可以快速實現不同厚度PCB板的PIN針頂(dǐng)升高度的調節
2. 圖(tú)像及光路係統
新的光路係統--均勻(yún)的環(huán)形和高亮度的同軸光,配以均(jun1)可無(wú)極調節的亮度功能,使得各類(lèi)型的(de)Mark點(diǎn)均可很好的識別(包括凹(āo)凸不(bú)平的MARK點),適應鍍錫(xī),鍍銅,鍍金,噴錫,FPC等各類型不同顏色的PCB。GKG專利的數學運算模型(xíng),確保機器實現高(gāo)精度的對位。
3. 刮刀係統
滑軌型刮刀(dāo)係統,提高運行穩定(dìng)性及延長使用壽命
4. 簡單易用的中(zhōng)/英文人機互動界麵,人性(xìng)化操作界麵
采用windows XP/win7操作界(jiè)麵,具有(yǒu)良好的人機對話功能,尤其(qí)在做程(chéng)序文件的(de)導航效果,方便所有操作人員(yuán)快速熟悉操作,菜單式中(zhōng)/英文切換,操作日誌,故障記錄/故障(zhàng)自(zì)診斷/故障分析提示/光報(bào)警功能,使得操作簡單,方(fāng)便。
5. 清洗係統(tǒng)
提供:幹洗、濕洗、真空三種清洗模式,該三種方式可以任意組合(hé)使(shǐ)用,並(bìng)且(qiě)在客戶(hù)不需要自動清洗時,可(kě)在操作界(jiè)麵下(xià)實現人工清洗,從(cóng)而減短清洗時間,提高生產效(xiào)率(lǜ)。
新型的擦拭膠條保證和鋼網(wǎng)的充分接觸,加大型的(de)真空(kōng)吸力保證大(dà)力消除網孔內殘留的錫(xī)膏,真正實現有效的自動清洗功能。
CCD部分和清洗(xǐ)部分分(fèn)離,當CCD工作時,CCD部分(fèn)獨立移動,降低伺服馬達的負載,提高機器的運動速度(dù)和精度。
6. 高適應性鋼網夾框係統
實現各種尺寸網框的印刷,並可實現在生產過(guò)程中的快速更換機種。
7. 導軌定位係統
可拆卸,可編程的柔性側夾裝置,針對軟(ruǎn)板,彎曲變形的PCB,進行獨特的頂部壓平,通過軟件編程可自動伸縮,不影響錫膏(gāo)厚度。
8. 完善的2D檢測係統
9. 印(yìn)刷精度:±0.025mm
10. 重複精度:±0.01mm
11. 印刷周期:<10s
12. 網框尺寸從420×520mm到(dào)737×737mm
13. 可印刷板尺寸從50×50mm到400×310mm
產品參數