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回流(liú)焊結構及原理圖解有哪些?91在线精品一区在线观看該如何判斷了

發布(bù)時間:2020-12-05 瀏覽:次 責任編(biān)輯:晉力達

  回流焊是將元器件焊接到PCB板材上,回流焊是對表麵帖裝器件的。回流(liú)焊是靠(kào)熱氣流對焊點的作用,膠狀的焊劑在定的高溫氣流下進行物理反應達到SMD的(de)焊接;所以叫"回流焊"是因為(wéi)氣體在焊機內(nèi)循環流動產生高溫(wēn)達到焊接目(mù)的。那麽,回流焊結構及原理圖解有哪些?91在线精品一区在线观看(men)該如何(hé)判斷了?(如果你想了解更回流焊(hàn),歡迎(yíng)谘詢回流焊源頭廠家生產熱線>>>400-9932 122)



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  1、空氣流動係統:氣流對(duì)流效率高,包括速度、流量、流動性和(hé)滲透能力(lì)。

  2、加(jiā)熱係統:由熱風電(diàn)動機、加熱管、熱電偶(ǒu)、固態繼電器、溫度控製(zhì)裝置等。

  3、傳動係(xì)統:包括導軌、網帶(dài)(中央支承)、鏈條、運輸電動機、軌道寬度調節結(jié)構、 運輸速度控製機構等部(bù)分。

  4、冷卻係統:對加熱完成(chéng)的PCB進行快速冷卻的作用,通常有風冷、水冷(lěng)兩種方式。

  5、氮氣保護係(xì)統:PCB在預(yù)熱區(qū)、焊接區及冷卻區進行(háng)全製程氮氣保護,可杜絕焊點(diǎn)及 銅(tóng)箔在高溫下的氧(yǎng)化,增強融化釺料的潤濕能力,減少內部空(kōng)洞,提(tí)高焊點質量。

  6、助焊劑回收裝置:助焊劑廢氣(qì)回收(shōu)係統中(zhōng)一般設有蒸發(fā)器,通過蒸發器將廢氣(助焊 劑揮發物(wù))加溫到450℃以上,使助焊劑揮發物氣化,然後冷水機(jī)把水(shuǐ)冷卻後循環經過蒸發 器,助焊劑通過上(shàng)層風機抽出,通過蒸發器冷卻形成的液體流到回收罐中。

  7、廢(fèi)氣處理(lǐ)與回收裝置:目的主要有3點:環保(bǎo)要求,不讓(ràng)助焊劑揮(huī)發物直接排放到(dào)空 氣中;廢(fèi)氣在焊中的凝固沉澱會影(yǐng)響熱風流動,降低對(duì)流效率,需要回收;如果選擇氮氣(qì) 焊,為了節省氮氣,要循環使用氮氣,必須配置助焊劑廢氣回收係統(tǒng)。

  8、頂蓋氣(qì)壓升起裝置:便於焊膛清潔,當需要對回(huí)流焊機進行清潔維護,或(huò)生產時發生掉板等 狀況時(shí),需將回流爐(lú)上蓋打開。

  9、排(pái)風裝置:強製抽風可保證助(zhù)焊劑排放良好,特殊的廢(fèi)氣過濾,保證工作環境的空氣清潔, 減少廢氣對排風管(guǎn)道的汙(wū)染。

  10、外形(xíng)結構:包括設備的外形、加(jiā)熱區段和加熱長度。

回流焊原理圖解

  A.當PCB進入升溫區時,焊膏中的溶劑、氣體蒸發掉,同時,焊膏中的助焊劑潤(rùn)濕焊盤(pán)、元器件端(duān)頭和引腳(jiǎo),焊膏軟化(huà)、塌落、覆蓋了焊(hàn)盤(pán),將焊盤、元器件引腳與氧(yǎng)氣(qì)隔離。

  B.PCB進(jìn)入保溫區時,使(shǐ)PCB和元器件得到充分(fèn)的預熱,以防(fáng)PCB突然(rán)進入焊接高溫區而損壞(huài)PCB和元器件。

  C.當PCB進入焊接區(qū)時,溫度迅速上升使焊膏達到熔化狀態,液態焊錫對PCB的焊盤、元器件端頭和引腳潤濕、擴散、漫(màn)流或回流混合形成焊錫接點。


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