波峰焊的優缺點,看(kàn)完一目(mù)了然
發布時間:2020-12-15 瀏覽:次 責任編輯:晉力(lì)達
隨著電子行業的興起,電(diàn)路板焊接方法也在步(bù)頻的改善,相比前的(de)浸焊技術,波峰焊作為使用遍及的焊接技術,它到底具有什麽樣的優勢,讓晉力(lì)達跟大家分享一下波(bō)峰焊的優缺點,看完一目了然。(如果你想了更多波峰焊,歡迎谘詢波峰焊源(yuán)頭(tóu)廠家生產熱>>>400-9932 122)
一(yī)、波峰焊的優點有哪些
1. 焊接的可靠性好(hǎo)
傳統(tǒng)的波峰焊的焊接效果一直都不是很好,容易出現透錫不良或橋連等缺陷;而選擇性波峰焊進行焊接時,可對每個焊點的(de)參數進行(háng)設(shè)置,將助焊劑的(de)噴塗量(liàng)、焊接時間(jiān)、焊接波峰焊高(gāo)度的焊接參數調至最優,對(duì)所需焊接的焊盤進行(háng)選擇性的(de)噴(pēn)塗助(zhù)焊劑,焊接的可靠性得到(dào)了非常好的提高。
2. PCB板清潔度高
選擇性波峰焊隻是針對所需(xū)要焊接的點進行助焊劑的(de)選擇(zé)性噴塗,線路板的清潔度因此大大提高(gāo),同時離子汙(wū)染量大大降低。從根(gēn)本上解決(jué)了傳統波峰焊焊(hàn)後需清洗(xǐ)的問題。
3. 降低焊接時的成本
選擇性波(bō)峰焊可以理解為低速(sù)貼片機 ,設定(dìng)好程序,指哪焊哪兒。智能化的焊接,可減(jiǎn)少助焊劑、氮氣的使用量,減少錫渣(zhā)的產生(shēng),同時無需(xū)製作治具,大大的降低了焊接的成本。
4. 減少(shǎo)板子的熱衝(chōng)擊
在無鉛焊接的工藝中,焊接的溫度可(kě)高(gāo)達260,焊接的升溫和降溫過程容易對PCB板(bǎn)造成熱衝(chōng)擊,造成焊接缺陷。而選擇性波峰焊隻是針對特定點的(de)焊接,無論是在點焊(hàn)和拖焊(hàn)時都不會對整塊(kuài)線(xiàn)路板造成熱衝擊,從而(ér)減少熱衝擊所帶來的缺陷。
二、波峰焊的缺點有哪些(xiē)
1. 設備(bèi)的價格高
選擇性波峰焊像貼片機一樣智能化(huà),指哪焊哪,自然價格會(huì)比傳統的波峰焊價格要高。選擇性波(bō)峰焊的構造複雜,製造的成本高,而國內能生產選擇性波峰焊的(de)廠(chǎng)家少(shǎo)之又(yòu)少,也使選擇性波峰焊的價格居高不下。
2. 生產效率(lǜ)低
選(xuǎn)擇性波峰焊可實現(xiàn)點對點的焊(hàn)接,對各個焊點進行一對一的助焊劑噴塗,所以,會比傳統的波峰焊的焊接效率低。雖然目前增加了多個噴嘴,提高效果,但與傳統的波(bō)峰焊的產量相比,還有(yǒu)比較大的差距。
3. 維(wéi)護的成本(běn)高
生(shēng)產中殘餘的(de)助焊劑會留在波峰焊的傳送係統中,而且產生(shēng)的錫渣需要定期清除,這些都給使用(yòng)者帶來較為繁複(fù)的設備維護與保養工作。選擇性(xìng)波峰焊機器(qì)精密,比較嬌貴,維修的成(chéng)本往往比較高。
選擇性波峰(fēng)焊主要用於焊接汽車電子或者航空航天類的產品,這些是普通的波峰焊難以焊接,往往這些高(gāo)難度(dù)的產品都是價值比較高,因此,雖然選擇性波峰焊設備價(jià)格高,但在高端的市場上擁有比較好的前景(jǐng)。