24種常見的回(huí)流焊故障應對方案
發(fā)布(bù)時間:2021-02-23 瀏覽:次(cì) 責任(rèn)編輯:晉力達
每一台回流(liú)焊機(jī)在(zài)使(shǐ)用過程中,時間長(zhǎng)都會出現某(mǒu)些故障,有時候(hòu)個小小故障都得等(děng)工程師來處理,嚴重影響生產(chǎn)效率,下麵(miàn)晉力達回流焊給大說下24項(xiàng)回流焊(hàn)常見的故障原因分析及解(jiě)決方案。(如(rú)果你想了解更多(duō)回流焊,歡迎谘詢:400-9932 122)
1、回(huí)流焊機紅燈亮時,蜂鳴器(qì)長鳴不停(tíng)
原(yuán)因:控製蜂鳴器時間繼電器不工作;控製熱(rè)電偶開路;控製段主電路SSR損壞。
解決辦法:檢查控製蜂鳴器(qì)時間繼(jì)電器;檢查控製熱電偶;檢查控(kòng)製段主(zhǔ)電路SSR。
2、回流焊機開機時不啟動
原因:市電源斷電(diàn);控製電源斷電;急停開關複位(wèi)。
解決辦法:檢查市電源;檢查控製電源;檢查急停開關。
3、回流焊機輸送網帶停止不(bú)動
原因:輸(shū)送變頻器不通電;變頻器通迅有問題;輸(shū)送電(diàn)機不運轉;輸送鏈條斷開;輸送網帶有異物
卡住。
解決辦法:檢(jiǎn)查輸送變頻器是(shì)否有(yǒu)電(diàn)源;檢查變頻器通迅;檢查輸送電機運(yùn)轉;檢查輸送(sòng)鏈條是否
斷開;檢查輸送(sòng)網帶是否(fǒu)有異(yì)物卡(kǎ)住(zhù)。
4、回流焊(hàn)機不(bú)加溫,係統自動進入(rù)冷(lěng)卻狀態
原因:運風、傳動開關沒(méi)開啟;加溫開關沒開啟;控製SSR單開關沒有合上;SSR損壞。
解決辦法:開啟運(yùn)風、傳動開關;開啟加溫開關;合上控製SSR單開關;更換SSR。
5、係統電源中斷,係統自動進入冷卻狀體並把爐內PCB自動送出
原因:外部斷電 ;內部電路故障。
解決辦法:檢查外部電路(lù);檢查內部電路。
6、熱(rè)風馬達不轉動,係(xì)統(tǒng)自動進入冷卻狀態
原因:變頻器(qì)出現故障;熱風馬達順壞或卡死(sǐ)。
解決(jué)辦法:檢(jiǎn)查變頻器;更換(huàn)或修(xiū)理馬達。
7、傳(chuán)輸馬達不轉動,係統自動進入冷卻狀態
原(yuán)因:變頻器出現故障;傳(chuán)輸馬(mǎ)達損壞或卡死。
解決辦法(fǎ):檢查變頻器;更(gèng)換或修理馬達。
8、掉板(bǎn),係統(tǒng)自動進入冷卻狀態(tài)
原因:PCB掉(diào)落或卡(kǎ)住;運輸入口出口電(diàn)眼損壞(huài)。
解決辦法:把掉板取出;更換電眼(yǎn)。
9、蓋子(zǐ)未關閉,係(xì)統自動進入冷卻狀態
原因:上爐膽誤打開;升降絲杆行程開關移位。
解決辦(bàn)法:關閉上爐膽(dǎn),重新啟動;重新調整行程開(kāi)關。
10、溫度超過高溫度值,係統(tǒng)自(zì)動進入冷卻狀態
原因:熱點(diǎn)偶脫線;固態繼電器輸出端短路(lù);電腦與PLC電纜排插鬆(sōng)開;溫控模板工作(zuò)不正常。
解決辦法:更換熱點偶(ǒu);更(gèng)換固態(tài)繼電器(qì);插好排插;檢查溫控模板。
11、溫度低於低溫度值,係統自動進(jìn)入冷卻狀態
原因:固態繼電器輸出端短路;熱(rè)電偶接地;發熱管漏電(diàn),漏電開關跳開。
解決辦法:更換固態繼(jì)電(diàn)器;調整熱電偶(ǒu)位置;修理(lǐ)或(huò)更換發熱管。
12、溫度超過報警值,係統自動進入冷卻狀態
原因:熱電偶脫線;固態繼電(diàn)器輸(shū)出端短(duǎn)路;電腦與PLC電纜排插鬆開;溫(wēn)控模(mó)板工作不正常。
解(jiě)決辦(bàn)法:更換熱電偶(ǒu);更換固態繼電器;插好(hǎo)排插;檢查溫控板。
13、溫度低於報警值(zhí),係統自動進入冷卻狀態(tài)
原因:固態繼(jì)電器輸(shū)出端短路;熱電偶接地;發(fā)熱管漏電,漏電開關跳開。
解決辦法:更(gèng)換固態繼電器(qì);調整(zhěng)熱電偶位置;修理或更換發熱管。
14、運(yùn)輸馬達速度偏(piān)差大(dà),係統自動(dòng)進入冷卻狀態
原因:運輸馬達故障;編碼器(qì)故障;變頻器故障
解決辦法:更換馬達;固定(dìng)好(hǎo)或更換編碼器;更(gèng)換(huàn)變頻器
15、啟(qǐ)動按鈕為複位,係統(tǒng)處於(yú)等待狀態
原因:緊(jǐn)急開關未複位;未按啟動按(àn)鈕;啟動按鈕損壞;線路損壞;
解決辦法:複位緊急開關並按下啟動按鈕;更換按鈕;修好電(diàn)路
16、緊急開(kāi)關按下,係統處於等待狀態
原因:緊急開關按(àn)下(xià);線(xiàn)路(lù)損壞。
解決辦法:複位緊急開關並(bìng)按下啟動(dòng)按鈕;修好電路。
17、回流(liú)焊爐溫升溫過慢
原因:熱風馬(mǎ)達故障;風輪與馬達鏈接鬆動(dòng)或卡住;固態繼電器輸出端斷路。
解決方法:檢查熱風馬達;檢查風輪;更換固態繼(jì)電器。
18、回流焊(hàn)爐(lú)長時間(jiān)處於“升(shēng)溫(wēn)過程”,溫度居高不下
原因:熱風馬(mǎ)達故障;風輪故障;固態繼電器(qì)短路。
解決方法:檢查熱風馬達;檢查風輪;更換固態(tài)繼電器。
19、工(gōng)作過程機器不能啟動
原因:上爐體未關閉;緊急開關未複位;未按啟動按鈕。
解決(jué)方法:檢查行程(chéng)開關;檢(jiǎn)查緊急開關(guān);按下啟動按鈕。
20、啟動過程加熱區溫度升不到設置溫度
原因:加熱器損(sǔn)壞(huài);加熱點偶有故障;固態(tài)繼(jì)電器輸出端斷路(lù);排氣過大或左右(yòu)排氣量不平衡;控
製板上光電隔離器件(jiàn)損壞。
解決(jué)辦法:更換加熱器;檢查(chá)或更換(huàn)電熱偶;更換固態繼電器;調節排氣閥氣板;更換光電隔離器
21、長期(qī)間處於升溫過程,運輸(shū)電機不(bú)正(zhèng)常,運輸熱繼電器測出電機超載或卡住
原因:信號燈塔紅燈亮;所有加熱器(qì)停止加熱。
解決辦法:重新開啟運輸熱(rè)繼電器;檢查或更換熱繼電(diàn)器(qì);重新設定熱繼電器電流側值(zhí)。
22、上爐體升機(jī)構動作
原因(yīn):行程開關到位移位置或損壞;緊急開關(guān)未(wèi)複位(wèi)
解決辦法:檢查行程開關;檢(jiǎn)查緊急開關;
23、計數不準確
原因:計數傳感器的感應距離改變(biàn);計數傳感器損(sǔn)壞。
解決辦法:調節計數傳感(gǎn)器的感應(yīng)距離;更換計數傳感器。
24、電(diàn)腦屏幕(mù)上速度值誤差偏大
原(yuán)因:速度(dù)反饋傳感器感應距離有誤。
解決辦法:檢(jiǎn)查編碼器時候(hòu)故障;檢查(chá)編碼器線路。
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