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        波峰焊接焊點接頭設計中需要考慮兩（liǎng）個問題，即機械強度要求和電氣上的載流能力。在PCBA組裝焊接（jiē）中廣泛采用搭接接頭和套接接（jiē）頭。（如果你想了解更多波峰焊，請拔打（dǎ）熱谘詢>>>400-9932122）。

1、搭（dā）接接頭

     搭接接頭是一種極為常用的焊接接頭，兩個（gè）被焊基（jī）體金屬搭接（jiē）在一起，填充於其間的釺料把二者連接為一體。這種接頭的強度隨搭接（jiē）麵積的變化而變化，在直接力（lì）作用下（xià），接頭承受剪切作用力。在彎曲（qǔ）力（lì）的作用下（xià），接頭承受接伸或壓縮作用力。

在采用搭接接頭的情況下，整個接頭強度取決於搭接麵積，因（yīn）而不難用改變（biàn）搭接麵（miàn）積的辦（bàn）法來滿足組裝件對接頭的強度和電氣等性（xìng）能的（de）要求。

2、套接接頭

      套接接頭是孔和引線的焊接，在直拉力作用下，該（gāi）接（jiē）頭主要承受剪切應力。

不（bú）論采用哪種（zhǒng）接頭（tóu），確保釺料承（chéng）受的應力沿潤（rùn）濕表麵（miàn）均勻分布都是很重（chóng）要的。如果因為設計不當而產生了應力集中現象，則某（mǒu）一（yī）時間僅有（yǒu）整個潤濕麵積中的一部分承受應力，當應力超過了填充釺料的極限強（qiáng）度時，將使焊接接頭產生裂紋。由於不能利（lì）用填（tián）充釺料的總（zǒng）強（qiáng）度（dù），該裂紋會從一個應力區擴展到另一個應力區。

        在產生應力集中的情況下，認為用增加焊縫中填充釺料（liào）的辦法能解決應（yīng）力集中（zhōng）的問題是錯誤的。這樣做隻能改變產（chǎn）生故障的初始位置。建議搭（dā）接（jiē）接頭上不（bú）應有彎曲作用，因為彎曲作用能產生局部應力集中，並（bìng）使釺料（liào）撕裂產生裂放（fàng）。

       為獲得良好的焊接接頭，另一個需要考慮的重要因素是間隙（接頭中釺料的厚度），它對焊接接頭強度的影響很大（dà）。間（jiān）隙的（de）大小受兩個方麵的要求支配：一方麵應使助焊劑和釺（qiān）料良（liáng）好地進入焊接區(這要（yào）求間隙不能大小）;另（lìng）一方麵應（yīng）在毛細管和表（biǎo）麵能的作用下使釺料保持在焊縫中（這要（yào）求（qiú）間隙不能太大）。還要（yào）提到一點，焊接接頭形成過程中發生的固熔硬化過（guò）程，在很大程度上增強了釺料強度。

       正確的焊接接頭設計還涉及使釺料從被潤濕的表麵完全排開氣體的助焊劑，形成完全（quán）實心和均勻填充釺料（liào）的保證措施。因此，必須消除不通孔、空（kōng）穴和（hé）類似的（de）氣阱。否則，空（kōng）氣或助（zhù）焊劑蒸氣的膨脹將產生氣（qì）阱，使焊接接頭橫（héng）截麵的強度顯著降低，因（yīn）而不能獲得所要（yào）求的強度。這些釺料不能進入的區域將導致形（xíng）成大（dà）氣阱。

      當把兩種（zhǒng）不同的基（jī）體金屬焊（hàn）在一起時，還要考慮兩種基體金屬在膨脹係數、延展性和其他重要性能方麵的差（chà）異。