波峰焊連接部件焊接點出現氣泡和針孔的原因和解決方案
發布時間:2022-05-26 瀏覽:次(cì) 責任編輯:晉力達
焊接(jiē)波峰焊和引線波峰焊時,受熱基(jī)板的熱(rè)容量非常大。雖然焊接已經完成,但由於熱(rè)慣性,溫度仍在(zài)上升。此時(shí)焊點外部(bù)開始凝固(gù),而焊點內部溫度緩慢下降,殘餘氣體繼續膨脹。將要在擠壓外表(biǎo)麵上固(gù)化的(de)焊料被噴出,在焊點中形成並形成孔(kǒng)隙。
波(bō)峰焊連接部件焊接點出(chū)現氣泡(pào)和針(zhēn)孔的原因:
1.焊前焊劑過多或不足。
2.基底是潮濕的。
3.孔位和引線(xiàn)間(jiān)隙大(dà),基板排氣(qì)不暢。
4.孔金屬不良。
波峰焊後部件支腳焊點中氣泡和針孔的解決方案:
1.提高預熱溫度,充分發揮焊劑的作用。
2.縮短襯底的預存儲時間。
3.合理設(shè)計襯墊,確保排氣順暢(chàng)。
4.防止焊盤金(jīn)屬的氧化汙染。