深圳（zhèn）市（shì）晉力（lì）達（dá）電子設備有限公司

針對廣大客戶使用波峰焊（hàn）設備出現噴頭不噴霧的情況，晉力達今日（rì）分享常見故障以及詳細處理（lǐ）方法。

波峰焊助（zhù）焊（hàn）劑噴霧區主要由兩個部分配合組成：

1，噴頭移動係統

2，噴頭噴霧係統。

1，噴霧移動目前分為兩種：⑴ 由氣缸推動  ⑵ 由步（bù）進馬（mǎ）達+直線導軌滑塊，同步輪，同步帶組成。

首先需要排除是（shì）否在自動模式下不噴霧，手動模式可以（yǐ）噴霧這個情況是由於進板光眼或測速感應器發生（shēng）故障導（dǎo）致PLC無法計算產品的具體（tǐ）位置，故不噴霧，今天講解的問題（tí）不包括這種情況。

氣缸移動故（gù）障原因：

①，氣缸密封條漏氣導致氣缸無法移動

解決方法：關閉噴霧後氣缸有漏氣聲音很大則為氣缸漏（lòu）氣，更換氣缸（注意檢查是否為管道未接好導致的漏氣）

②，氣（qì）缸密封條或氣缸滑塊附近鬆香堆積太多導致氣缸移動困難

解決辦法：使用抹布粘酒精把鬆香殘留物清理幹淨（jìng），並加黃油潤滑保持氣缸移動順暢，建議1個月清（qīng）理一次氣缸上的（de）鬆香殘留（liú）物

③，電磁閥故障導致氣缸無法移動或移動困難

解決辦法：開啟手動（dòng）噴霧後，電磁閥線（xiàn）圈會供電亮燈，首先檢查電磁閥24V直流供電是否正常（cháng），無供電需要查看圖紙檢（jiǎn）查繼電器或PLC輸出。供電正常電磁閥不工作（zuò）則更換電磁閥或電磁閥（fá）線圈

④，氣（qì）缸供氣氣壓（yā）不夠或（huò）者（zhě）供氣管道彎（wān）折導致供氣量低，氣缸無法移動

解（jiě）決辦法：檢查外部供氣（qì）氣壓必須在開（kāi）啟噴霧時保持（chí）≥0.4MPA以上，同（tóng）時可以調節氣缸壓力減壓（yā）閥，偏低時氣壓太低無法（fǎ）推動氣缸。管道（dào）彎折導致氣（qì）缸無（wú）法移動需要檢查所（suǒ）有管道有無折彎角度過大，校正管（guǎn）道

步進馬達移動故障原因：

①，步進（jìn）馬達或驅動器損壞

解決（jué）辦法（fǎ）：檢查步進（jìn）馬達A,B兩相之（zhī）間的電阻是否一致，不一致則馬達損壞需要更換馬達，驅動器（qì）發（fā）生（shēng）故障時指示燈會變為紅色，有可能是步進馬達引（yǐn）起的驅動器報錯，拆除步進馬達A,B相線後，指示燈由紅變綠則是步進馬達損壞，拆除馬達相線後（hòu）還是紅燈則更換驅動（dòng）器

②，直線導軌滑塊問題（tí）導致無法（fǎ）移動

解決（jué）辦法：檢查直線導（dǎo）軌滑塊是否有鬆香殘留物，用抹布粘酒精清理幹淨並加黃油，建議（yì）1個月維護一次；拆除馬達所有相線（xiàn）後用手推動（dòng）噴頭（tóu）是否移（yí）動困難，一般拆除馬達相線後手推噴頭沒有阻力很順（shùn）暢，如果阻力很大則是直（zhí）線導軌滑塊損壞，更（gèng）換直線導軌滑塊

③，皮帶或同步輪故障導致無法移動

解（jiě）決辦法：檢查皮帶是（shì）否鬆動或者脫離（lí），斷裂導致馬達空（kōng）轉。同步輪（lún）是否軸承卡（kǎ）死或磨（mó）損導致打滑或移動困難。（調整過同步輪後需要檢查馬達同步輪（lún）和另一側同步輪是否在一條（tiáo）線上，不在一條線上容易導致皮帶磨損，以及皮帶擦邊（biān）帶來的（de）異響）

2，噴頭噴霧係統

助焊劑噴頭主要包（bāo）括噴霧造型帽（mào）、噴嘴主體部分、活塞（頂針（zhēn））、頂針彈簧、流量調節螺母（噴頭底蓋）、幾大塊組成。

①，噴頭隻噴氣不噴助焊劑

解決辦法：首先檢查外部供（gòng）氣氣壓必須在開（kāi）啟噴霧時保持（chí）0.4mpa以上，“噴霧流量”減壓閥保持在最大（dà）限位處（該減壓閥旋鈕（niǔ）抬高後向右擰至擰不動為止），壓力低於0.3mpa噴頭針閥無法（fǎ）正常（cháng）開閥閉閥，助焊（hàn）劑無法流入噴頭（tóu）腔體內。助（zhù）焊劑箱助焊劑液（yè）位有沒有達到一（yī）定的高度，沒有水壓助（zhù）焊劑無法（fǎ）流到噴頭內，助焊劑開關球閥是否開（kāi）啟（qǐ），管道有無折彎角度過（guò）大，校正管道等基（jī）本操作。 

            再通過逆時針擰（nǐng）鬆噴頭底蓋，從而加大（dà）噴頭流量（liàng），同時可以調大噴頭頂針（zhēn）壓力減壓（yā）閥，偏低時氣壓（yā）太低無法噴出助焊劑。另還需要檢查助焊劑箱助焊劑液位有沒有達到一定（dìng）的高度，沒有水壓助（zhù）焊（hàn）劑無法流到噴（pēn）頭那邊，助焊劑開關球閥是否開啟等基本操作。

            上述檢查（chá）完成後還是無法噴霧則為噴頭內部堵塞導致，需（xū）要（yào）拆下噴頭進行維（wéi）護，必須要記住拆卸噴頭時的三個接口對應的三根管（guǎn）道，不能接錯管道，否則（zé）噴頭無法使用。參考噴頭保養指導書進行維護，建議每2周（zhōu）拆卸噴頭維護一（yī）次，使噴頭（tóu）穩定在最佳狀態。

            維護噴頭後還是不噴霧則更換噴頭，助焊劑粘性很強，稍有維護不當噴頭就（jiù）會損壞，所以每日每月保養必須按照規定完成，最好準備一個備用噴頭，維護時更換備用噴頭（tóu）不耽誤生（shēng）產，晉力達自產波峰（fēng）焊均配備（bèi）2個噴（pēn）頭。

②，噴頭不（bú）噴氣也不噴助焊劑

解決辦（bàn）法（fǎ）：首先還是要排除氣壓低等基本操作後檢查噴霧電磁閥有無（wú）24V直流供電亮燈，如果電磁閥有供電不噴霧先關閉噴霧，按下電磁閥閥體上的手動按（àn）鈕能否正常，如果正常則（zé）是電磁（cí）閥線圈損壞，更換（huàn）線圈。供電正常按手（shǒu）動按鈕也沒反應這是電磁閥閥體壞，更換整個電磁閥。

            電（diàn）磁閥無供電則為上級繼（jì）電器或PLC故障，參照圖紙或廠家售後進行排查。

附波峰（fēng）焊噴霧區（qū）日常保養內容

1、每日下班前噴頭需要用酒精噴3-5分鍾，具體操作(需關閉預熱（rè）箱再操作):關閉助焊劑球閥，打開酒精閥，點擊噴霧手動（觸摸屏款）或設（shè）置一連續噴霧（電腦款），第（dì）二天（tiān）上班請關閉酒精閥，噴幹淨管道內殘留的酒精，再打開助焊劑閥，待再噴霧半分（fèn）鍾至管道內殘留酒精（jīng）噴幹淨可正常工作。

2、每（měi）周清理一次助焊劑箱抽屜內鬆香殘留物，助焊劑箱上端過（guò）濾網，助焊劑噴頭外（wài）表擦拭（shì）幹淨（jìng）。

3、每月打開噴霧馬達或氣（qì）缸上端蓋子，用酒精擦拭滑塊（kuài）上（shàng）的助焊劑殘留物，加入少量潤滑黃油，保持噴霧移動的流暢性和穩定性。

4、每兩周拆除噴嘴清洗一次，噴嘴下麵的螺紋蓋，內部頂針，彈簧，上端霧化（huà）蓋，放入酒精（jīng）浸泡1-2小時以稀釋掉助焊劑殘留物，保持噴嘴（zuǐ）的持續工作穩定性。

5、每月（yuè）清理進板光點眼上端的灰塵和助焊劑殘留物，保持感應器的工作穩定。

6、每（měi）月清理噴（pēn）霧箱上端抽風管道內鬆香殘留，保證抽風順（shùn）暢。