深圳（zhèn）市晉力達電子（zǐ）設備有限公司

波峰焊 soldering短路是電子產品插件生產中常見的問題，也是波峰焊 soldering的困擾，主要是因（yīn）為波峰焊（hàn） soldering的（de）原因很多。如果要調整波峰焊 soldering，就必須找出波峰焊（hàn） soldering。

波峰焊 tin連接短路原（yuán）因分（fèn）析（xī）:

1.助焊劑活性不夠；

2.助焊（hàn）劑的潤濕性（xìng）不夠；

3.助焊劑（jì）塗層（céng）量太少（shǎo）；

4.焊劑塗層不均勻；

5.助焊劑（jì）不能用於印刷電路板區域；

6.印刷（shuā）電路板不會局部沾錫；

7.部分焊盤或（huò）焊腳氧化嚴重；

8.電路板布線不合理(元器件分（fèn）布不合理)；

9.朝錯誤的方向走；

10.含錫量不夠，或銅超標；【雜質過多導致錫溶液（yè）熔點(液相線)升高（gāo）】；

11.發泡管堵塞，發泡不均勻，導致電路板上助焊劑塗布不均勻（yún）；

12.氣刀設置不合理(吹焊劑不均勻)；

13、行走速度和預熱協調不好（hǎo）；

14.手浸錫時操作方法不當；

15.鏈條（tiáo）傾角不合理；

16.波峰不平。

波峰焊 tin連接短路調整及處理（lǐ）方法：

1、通量不夠，甚至不夠（gòu），就加大流量；

2、加（jiā）快速（sù）度，放大（dà）賽道角度；

3、不要用1波，用單波2波（bō）。吃錫的高度不一定要1/2，隻要摸到板（bǎn）底就夠了。如果你有一個托盤，那麽錫表麵是在托盤的最高挖空表麵。

4、板子是否變形；

5、2波單不好的話，1波衝2波低打插針也可（kě）以，這樣焊點形狀可以修複出來就好了；

基於上述原因，您還可（kě）以檢查（chá）波峰焊 machine是否存在以下導致波峰焊 tin連接（jiē）短路的（de）問題:

1、峰的高度距離；

2、鏈（liàn）條的速度是否合適；

3、波峰焊溫度（dù）；

4、錫爐的錫量是否足夠；

5、峰的錫（xī）是否對稱。

由於波峰焊 tin連接會造成pcb短路，必須修複後才能再次（cì）使用。修複方法是先點一點助焊劑(即鬆香油溶（róng）劑)，然後（hòu）用高溫鉻（gè）鐵加熱錫連接處使其熔化，錫連接（jiē）處會在表麵張力的作用下回縮而不會短路。