線路板插件焊接波峰焊錫(xī)機的基本條件有哪些
發布時(shí)間:2021-04-14 瀏覽:次(cì) 責(zé)任編輯:晉力達
波峰(fēng)焊是讓插件板的焊接麵直接與高溫液態錫接觸達到(dào)焊(hàn)接目的。波峰焊(hàn)是指將熔化的軟釺(qiān)焊料(liào)(鉛(qiān)錫(xī)合金(jīn)),經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料(liào)波(bō),使(shǐ)預先裝有元器件的印製板通過焊料波,實現元器件(jiàn)焊端或引腳與(yǔ)印製(zhì)板焊盤(pán)間機械與電氣連接的軟釺焊。那麽,線路板(bǎn)插件焊接波峰焊錫機的(de)基本條件有哪些?(如(rú)果你想了解更多波峰焊,請(qǐng)拔打谘詢熱(rè)線>>>400-9932122)
線路板插(chā)件(jiàn)焊(hàn)接波(bō)峰焊錫機的基本條件(jiàn)有(yǒu)哪些
一(yī)、線路板和元器件要具(jù)有可焊性
錫焊的質量主要取決(jué)於焊料潤濕焊件表麵的能力,即兩種金屬材料的可(kě)潤性即可焊性。如果線路板和元(yuán)器件(jiàn)的可焊性差,就不可能焊出合格(gé)的焊點。可焊性是(shì)指線路板(bǎn)和元器件與焊(hàn)錫在適(shì)當的溫度和焊劑的(de)作用下,形成良好結合的性能。不是所有的材料都可以用錫焊實現連接的,隻有部分(fèn)金屬有較好(hǎo)可焊性,一般銅及其合金、金、銀、鋅、鎳(niè)等具有較好可焊性,而鋁(lǚ)、不鏽鋼、鑄鐵等可焊性很差。一般需要特殊焊劑(jì)及方法才能錫焊。
二、合適波峰焊(hàn)接溫度
熱能是進行焊接不可缺(quē)少的條件。在錫焊時,熱能的作用是使焊錫向元件擴散並使焊件溫度上(shàng)升到合適的焊接溫度,以(yǐ)便(biàn)與(yǔ)焊錫生成金屬合金。
三、合適助焊劑
助焊劑的種類很多,其(qí)效果也不一樣,使用時應根據不同的焊接工藝、焊件的材料來(lái)選(xuǎn)擇不同的助焊劑(jì)。助焊劑用量(liàng)過多,助焊劑殘餘的副作用也會(huì)隨之增加。助焊劑用量太(tài)少,助焊作用(yòng)則較差(chà)。焊接電子產品使用的(de)助焊劑通常采用鬆香助焊劑。鬆(sōng)香助焊劑無(wú)腐蝕,除去氧(yǎng)化、增強焊錫的(de)流動性,有助於濕(shī)潤焊麵,使焊點光亮美觀。
四、合適的波(bō)峰焊接時間
焊(hàn)接時間,是指在焊接過程中,進行物理和化學變化所需要的時間。它包括焊件達到焊接溫度時間,焊錫的熔化時(shí)間,焊(hàn)劑(jì)發揮作用及形成金屬合金(jīn)的時間幾個部分。線路(lù)板焊接時(shí)間要適當,過長易損壞焊接部位(wèi)及器件,過短(duǎn)則達不到要求。
五、大批量生產才用上波峰焊接
關於線路板的焊接方法(fǎ),小(xiǎo)批量的焊接方法,多采用手工焊(hàn)接方式,對於(yú)大批量的電子(zǐ)產品生產,則采用浸焊與波峰焊的辦法。