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    波峰焊設備是將熔化（huà）的軟釺焊料（鉛錫或無鉛合金），經（jīng）電動泵或（huò）電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰,亦可（kě）通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有（yǒu）元器件的印製板通過焊（hàn）料波峰，實現元器件（jiàn）焊端或引腳與印（yìn）製板焊盤之間機械與電氣連接的軟釺焊接。

    根據機器所使用不同幾何形狀的波峰，波峰焊係統可分許多種。91在线精品一区在线观看這裏隻討論常規的（de）波峰焊，不討論噴流焊，或選擇性（xìng）波峰焊。

    波峰焊機是一台為生產服務（wù）的設備。91在线精品一区在线观看隻看波峰焊設備生產出來的產品是不是合（hé）格的產品。影響波峰設備焊接品質主（zhǔ）要有以下工作區的幾個方麵。

運輸

    運輸也就是91在线精品一区在线观看常說（shuō）的鏈條的速度，一般的機（jī）器支持最高2M/MIN。PCB最（zuì）大（dà）支持寬度350MM。當然（rán）也有速度更快的，支持寬度更寬的，這裏不做討論。決定運輸速（sù）度的是PCB板的吃錫時間。

    常見的PCB表麵（miàn）處理工藝有： 熱風整平，有機塗覆（OSP），化學鍍鎳/浸金，浸銀，浸錫等。焊接區溫度因不同的合金成分（主要有錫（xī），鉛，銅，銀等（děng）），分為有鉛和無鉛。溫度範圍在 230度（dù）到（dào）280度之間。但無論是哪一種工（gōng）藝，PCB的材質和工藝阻（zǔ）焊鍍（dù）層的材質，和零件材質決定很少有PCB的吃錫（xī）時間可以達到10S以上的。

    因（yīn）焊接（jiē）合金溫度的不同，板材材質厚度的不同，PCB表麵處理（lǐ）工藝的不同。研究表（biǎo）明，保證焊接品質的情況下，PCB的吃（chī）錫時間在3~5s為最佳。同時影（yǐng）響運（yùn）輸的也有（yǒu）錫波的寬度，是單波還是雙波。91在线精品一区在线观看可以用高溫玻璃測試出錫波的寬度，找（zhǎo）到一個合理的適合自（zì）己產品的吃錫時（shí）間計算出合理的運輸速度（dù）。運輸的主要配件為鏈條和爪片。爪片的材質分（fèn）為（wéi），鈦合金，塑料，高溫樹脂。種類分為單鉤爪，雙鉤爪，V型（xíng）爪，L型爪，壓（yā）片爪（zhǎo），鴨嘴爪，彈簧爪，重型爪。

    其中鈦合金最為常用，鈦爪具有耐高溫（wēn），耐（nài）腐蝕，不沾錫等特點。鏈條和爪片磨損，髒汙時要及時清（qīng）潔更換或維修。設（shè）置過板寬度，我堅持的原則是（shì），板子可以在軌道（dào）中（zhōng）滑動，但是也要（yào）有一定的阻力。爪片變形，軌道喇叭口葫蘆口是掉板卡板等報（bào）廢的主要原因。要引起重視。發現不良時要（yào）第（dì）一時間維修。

助焊劑塗覆

    助（zhù）焊劑的塗覆常見（jiàn）的分為，發泡式和噴霧式。（這裏91在线精品一区在线观看隻討論免清洗助焊（hàn）劑）助焊劑（jì）在焊接中主（zhǔ）要起到能幫助和促進焊接過程，同時具有保護作用、阻止（zhǐ）氧化反應的化學（xué）物質。主（zhǔ）要有“輔助熱（rè）傳導”、“去除氧化物”、“降低被焊（hàn）接材質表麵張力”、“去除被焊接材質表（biǎo）麵油汙、增大焊接麵積”、“防止（zhǐ）再氧（yǎng）化”等幾個方麵， 在這幾個方麵中比較關（guān）鍵的作（zuò）用有兩個：“去除氧化物”與“降低（dī）被焊接材質表麵張（zhāng）力”。

    助焊（hàn）劑的種類繁多，一般可分為無機係列（liè）、有機係列和樹脂係列，助焊劑為焊接中必不可少的（de），但其塗覆的多少很是影響焊接效果，因預熱區加熱方式，溫度，長 度，時間的不同和助焊劑成分的不同。我的判斷方法是助焊劑塗覆均勻，不溢正麵，不汙染載具，爪片，不滴落，過完預熱區，PCB焊接麵達（dá）到90度到120 度（dù），過錫波有輕微的焊（hàn）煙（yān）。出來的產品，無腐蝕，無汙染，無侵入元件接觸部會引起接合不（bú）良，殘留物符合（hé）環境品質要求。

    助焊劑的選擇非常影響焊（hàn）接品質。大部（bù）分（fèn）公司做的產品不是單一的，PCB厚度不（bú）同，加工工藝不同（tóng），儲（chǔ）存時間不同，零件有那麽多種類，產品要求不同，技術人（rén）員的調試，這都是有很大的變量。這就要求（qiú）91在线精品一区在线观看在選擇助焊劑的時候足夠（gòu）謹慎，要求無刺激性氣（qì）味，對環境無汙染（rǎn）符合綠色環保標準，不易揮發，不易燃，對大部分塑料無腐蝕，阻抗合格，過爐（lú）後低殘留，畢竟助焊劑殘留是影響（xiǎng）電氣絕緣性比較大的（de）原因。

預熱區（qū）

    目前波峰焊機（jī）基本上（shàng）采用熱輻射方式進行預熱，最常用的波峰焊預熱方法有強製熱風對流、電熱板對流（liú）、電熱棒加熱及紅外加熱等。強製熱風對流通常被認為是（shì）大多數（shù）工（gōng）藝裏波峰焊機（jī）最有效（xiào）的熱量傳遞方法。

    預熱區的主要（yào）作用為提高助焊劑的活（huó）性，防止（zhǐ）線路板，以及電子零件（jiàn）焊接時受到（dào）熱衝擊，造成的（de）危害，還能（néng）讓助焊劑充分浸潤金屬表麵，去除金屬表麵的氧化（huà）層，從（cóng）而達到最好的焊接效果。因預熱區長度的不（bú）同，一般為1.2米到2.4米之間。一般為焊接麵預熱，也有雙麵預熱。

    因PCB的材質和（hé）厚（hòu）度，零件的升溫情況不同，大部分公司要求，預熱區產品各部位的升溫斜率（lǜ）為2.5度每（měi）秒到4度每（měi）秒。出（chū）預熱區各部的溫度達到90度到 120度（dù）之（zhī）間。這就要求91在线精品一区在线观看在設置預熱區各段的溫度時考慮預熱區加（jiā）熱情況，運輸速度，助焊（hàn）劑塗覆，PCB板（bǎn）材（cái）升溫情況，有無波峰載具，零件密度等綜合原因 來考慮，一般建議是用測溫儀（yí）實際測量。各溫區的設置最好不要跨度超過太多（duō），保證溫度的穩步（bù）上升，沒（méi）有條件（jiàn）的有一個很簡單的辦法用手觸摸出預熱區（qū）的板，感覺 非常燙非常燙就差不多啦，畢竟要達到90度到120度，這個溫（wēn）度（dù）人手會（huì）感覺非常痛啦。

焊接區

    焊接區是整個波（bō）峰焊機的靈魂，所（suǒ）有的運輸，助焊劑塗覆，預熱，都是為焊接好服務，基本原（yuán）理是（shì），電動泵或電磁（cí）泵（bèng）噴流融化的（de）焊料，形成釺料波峰。PCB板通過， 達到PCB和零件之間的焊接。焊接中有（yǒu）以下幾個重要的參數：

    第一是溫度，因焊料的不同，焊接溫度設置有比較大的變化常見的設置為240度到270度之間。在不影響焊接品質的情況下（xià）盡量（liàng）設置一個較低的錫溫，高溫會產（chǎn）生很大的不（bú）良。過多的錫渣，對產品的熱衝擊，高能耗，錫槽壽命（mìng）的（de）減少。一個（gè）好的焊錫槽應該具（jù）有（yǒu）升溫（wēn）快，溫度均勻，保溫效果好，國外做的比較好的波峰焊錫槽溫度可以控製在設置溫度的±1度。

    第二是角度，這裏的角度指的是運輸軌道和錫（xī）波（bō）平麵之間的夾角， 一般設置為4-7度，可以簡（jiǎn）單的理解為，角度越小吃錫越多（duō）易（yì）連錫，角（jiǎo）度越多吃錫越少易虛焊（hàn），常（cháng）見的（de）設置，角度為（wéi）5.5度是（shì）一個比較合（hé）理的設置。

    第三（sān）是高度，包括錫波高度，液麵高（gāo）度，噴口的高度，爪片和錫波的距離，PCB吃錫（xī）深度。

    錫波（bō）高度指的是（shì）錫波上湧的（de）高度。我堅持的原則（zé）是滿足焊接品質盡量錫波打 低，氧化錫渣量少，溫度（dù）穩（wěn）定，錫波平穩，短路少。液麵高度指的是錫槽內焊（hàn）料的多少，原則是焊料液麵（miàn）不低於錫（xī）槽上口10MM,焊料少溫度不（bú）均勻，錫渣多，錫波不平，我堅持的的原則是，多次加少量加，每天可以分多次添加，添加時要分部均勻，盡量貼著發熱管，每次不（bú）要加那麽多錫，保（bǎo）持在一個合理的液（yè）麵就好，可以保（bǎo）證焊接品質的穩定。

    噴口的高度和平衡關係到波峰的平穩，錫渣量產（chǎn）生的多少，我認為保持爪片離錫槽越近越（yuè）好，而爪片（piàn）又不會掛到噴口比較（jiào）好（hǎo）。保證錫（xī）波一和錫波二 和軌道有一（yī）個平行的角度。遇到（dào）錫波不平穩，錫波打不上來，等問題時要拆下噴（pēn）口，去除氧化渣保養噴口，或葉輪。PCB吃錫深度，比較常見的PCB厚度在適合過波峰的（de）一般有0.8MM,1.0 MM, 1.2 MM,1.6 MM,2.0 MM。

    因有無載具，是不是紅膠等原因，一般的建議深（shēn）度是錫波在PCB厚度1/3到2/3，薄板取下值，厚板取上線。一定要注意（yì）錫波的（de）高度，溢錫是波峰（fēng）焊（hàn）報廢 的主要原因（yīn）。我的經驗是如果助焊劑選擇塗覆合（hé）適，預均勻合適，運輸適當（dāng），錫波隻要（yào）接觸到PCB板（bǎn）就可以（yǐ）上錫（xī）。這就需要（yào）技（jì）術員調試時（shí），多觀察多測量，綜合了 解PCB，助焊劑，焊料，綜合去調試。有時候問題或不良是幾種原因的綜合結果。

冷卻係統

    冷（lěng）卻的目的是為了不同的合金在較短的時間內固化，避免錫裂的產生 。注意冷卻的斜率不超（chāo）過10度每秒。冷卻分（fèn）為強製（zhì）冷（lěng）卻和自然風冷，就我所接觸的資料來說業內目前為止還沒有一個比較統一的說法，到底哪一（yī）種冷卻方法比較（jiào）好，需要根據實際情況來確定。