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1、錫膏印刷機（半自動印（yìn）刷機）

錫（xī）膏印刷機的工作流程通常由裝（zhuāng）板、加錫膏、刮錫膏、送板等環（huán）節構成。錫膏印刷機的主要工作原理是將需要（yào）印刷錫膏的PCB板（bǎn）固定在印刷（shuā）定位台上，然（rán）後（hòu）用印刷機的刮刀將錫膏或是（shì）紅膠通過鋼網向對應（yīng）的（de）焊盤孔漏印上去，然後印好錫膏（gāo）的（de）PCB通過傳送帶送往貼片機進行貼片。

2、貼片（piàn）機

SMT貼片廠中最核心的設備或許要算貼片機（jī）了，貼片機能夠直接影響到SMT貼片加工的精度，精密型的元器件對於貼片機的要求是比較（jiào）高的，而這也會代表一個SMT加工（gōng）廠的極限加工精度能力。貼片機在生產（chǎn）線上通常是配（pèi）置（zhì）在（zài）錫膏印（yìn）刷機後麵，根據安裝精度和安裝速度，通常分為高速和普通速度印（yìn）刷機。

3、回流焊

回流焊主要是用來焊接已經貼裝好元件（jiàn）的線路板，靠加熱把錫（xī）膏融化使貼片元件與線路板焊盤融合（hé）焊接在一（yī）起，然後再通過回流焊的冷卻把錫膏冷卻把元件（jiàn）和焊盤固化在一起。不過（guò）大家大多數的理解是回流（liú）焊機（jī），即通過回流焊接是PCB板上的零部件焊接（jiē）完成的一種機器，是（shì）目前非常（cháng）廣（guǎng）泛的一種（zhǒng）應用，基（jī）本上大多數的電子廠（chǎng）都會（huì）用到，要了解回流焊，先要了解smt工藝，當然通俗一點講就是（shì）焊接，但焊接過程中（zhōng）回流焊所提供的是合理的溫度，即爐溫曲線。

4、AOI檢（jiǎn）測（cè）儀

AOI也就是自動光學（xué）檢測儀，主要是用來檢測焊接生產中常見的缺陷。在（zài）自動檢測時，機器通過照相（xiàng）機（jī）自動掃描（miáo）PCB，收集圖像，測試的焊點與數據庫中合格的參數進行比較，通過圖像處理檢測出PCB的缺陷（xiàn），通過顯（xiǎn）示器（qì）或自動顯（xiǎn）示缺陷，由維護人（rén）員修理。

5、全（quán）自動切腳機

用於剪腳和變形插腳部件。根（gēn）據地區的差異，切腳機在各地的叫法也各不一（yī）樣（yàng），南方地區稱為剪腳機比較多；東南方向稱切（qiē）腳機比較 多；北方的話稱其砍腳機比較多。 按照（zhào）轉速（sù）切腳機可分為高速和低速切腳機。低（dī）速的切（qiē）腳機一般機芯轉（zhuǎn）速在3000r/min以下（xià），由電機直接運行；高速切腳機，通過變速使機芯轉速達到4500r/min以上，在有些（xiē）時候可以達到5000r/min。但（dàn）是切腳機的機芯並非是轉速越高越好。轉速（sù）太了，容易使刀片壓（yā）蓋受損，發生不（bú）必要的麻煩。在選購機器上應（yīng）注意速度、運行平穩、精度高、噪聲低的產品（pǐn）。 

6、波峰焊

波峰焊是讓插件板的焊（hàn）接麵直接與高溫液（yè）態錫接觸（chù）達到焊接目的，其高溫液態錫保（bǎo）持一個斜麵，並由特殊裝置使液態（tài）錫（xī）形成一道（dào）道類似波浪的現象，所以叫"波峰焊"，其主要材（cái）料是焊錫條。