深圳市晉力達電子設（shè）備有限公司

線路板通過傳送帶進入波峰焊機以（yǐ）後，會（huì）經過某個形式的（de）助焊劑塗敷裝置，在這裏（lǐ）助焊劑利用波峰、發泡或噴（pēn）射的方法塗敷到線路（lù）板上（shàng）。由於大（dà）多數助焊劑在焊接時必須要達到並保持（chí）一個活化溫度來保證焊點的完全浸潤，因此線路板在進入（rù）波峰槽前要先經過一個預熱區。助焊劑塗敷之後的（de）預（yù）熱可以逐漸提升PCB的溫度（dù）並使助焊劑活化，這個過程還能減小組裝件進入波（bō）峰時產生的熱衝擊。它還可（kě）以用來蒸發掉（diào）所（suǒ）有可能吸收的潮氣或稀釋助焊劑的載體（tǐ）溶劑，如果（guǒ）這些東（dōng）西不被去除的話，它們會在過波（bō）峰時沸騰並造成焊錫濺（jiàn）射，或者產生蒸汽留在焊錫裏麵形成中空的焊點或砂眼。另（lìng）外，由於雙麵板和多層板的熱（rè）容量較大，因此它們比單麵板需要（yào）更高的預熱溫度。

波峰焊機基本（běn）上（shàng）采用熱（rè）輻（fú）射方式進行預熱，最常用的波峰（fēng）焊預熱方法有強製熱風對流、電熱板對流、電熱棒加熱（rè）及紅外加熱等。在這（zhè）些（xiē）方法中（zhōng），強製熱風對流通常被認為是（shì）大多（duō）數工藝裏波峰焊機最有效的熱量（liàng）傳遞方法。在預熱之後，線路板用單（dān）波（bō）（λ波）或（huò）雙波（擾流波和λ波）方式進行焊接。對穿孔式元件來講（jiǎng）單波就足夠了，線路板進入波峰時（shí），焊錫流動的（de）方向和板子的行進方向相反，可在元件（jiàn）引腳周圍產生渦流。這就象是一種洗刷，將上麵所有助焊劑和氧化膜的殘餘物去除，在焊點到達浸潤（rùn）溫度時形成浸潤。

對於混和技術組裝件（jiàn），一般在λ波前還采用了擾流（liú）波。這種波比較窄，擾動時帶有較高的垂直壓力，可使焊錫很好（hǎo）地滲入到安放緊（jǐn）湊的引腳和（hé）表麵安裝元件（SMD）焊盤之間，然後用λ波完成焊點的成形。在對未來的設備和供應商作任何評定之前，需要確定用波峰進行焊接的板子的所有技術規格，因為這些可以（yǐ）決定所需機器的性能。