波峰焊虛焊(hàn)形成原理及解(jiě)決方法
發布時間:2021-10-20 瀏覽:次 責任編輯:晉力達
波(bō)峰焊是PCBA組件產生缺陷的主要工序,虛焊是波(bō)峰焊中常見的一種焊接(jiē)缺陷,焊(hàn)點表麵呈粗糙的粒狀、光澤性差、流動性不好是虛焊的外觀表現。從本質(zhì)上來講(jiǎng),凡(fán)是在焊接過程中在連接接頭的界麵上未形成合適厚度的合(hé)金層(IMC)就可以判定為虛焊,虛焊的連(lián)接界麵既未發生濕潤(rùn)又未發生漿糊黏住似(sì)的,焊點表麵呈粗糙的形狀、光(guāng)澤性差、接觸角θ>90°,釺料(liào)和基體金屬接合界麵之間為一層不可焊的薄膜所阻擋,界麵層上未能發(fā)生期望的冶金反應,這是一種顯形的虛焊現(xiàn)象,從外觀上就能判(pàn)斷。
虛焊形成的原理(lǐ):
1、基體金屬表麵不潔淨,表麵氧化或者被贓物、油脂(zhī)、手汗漬等汙染導致表麵可焊性差甚至不可焊造成虛焊(hàn)。
2、PCB、元器件(jiàn)等產品本身的可(kě)焊(hàn)性不合格,入庫(kù)焊接前未進行嚴格的(de)入庫驗(yàn)收實(shí)驗。
3、焊接環境因素影響。
4、釺(qiān)料槽溫度過高,導致釺料和木材表麵加速氧化而造成表麵對液態釺料的附著力減小(xiǎo);而且高溫還熔蝕了母材(cái)的粗糙表麵,使毛細作用下降,漫流性變差。
虛焊發(fā)生前如何預(yù)防:
1、確保所(suǒ)有焊接(jiē)的PCB和元器件的可焊性,所有外購的PCB入庫前(qián)都要做嚴格的可焊(hàn)性實驗。
2、優化PCB和元器件的儲存保管環境,確保(bǎo)儲存環境必須在恒溫、恒濕、空氣質量(liàng)好(hǎo)、無腐蝕(shí)性氣體和(hé)無油(yóu)汙的(de)環境中存儲。
3、加(jiā)強焊(hàn)接工序中的文明衛生和管理,所有工作人員應穿戴防靜電衣、鞋和手套(tào),並經常保持(chí)其潔淨。
4、選擇正確的(de)波(bō)峰焊接工藝規範,焊前潔(jié)淨所有的被焊表麵(miàn),確(què)保(bǎo)產品的可焊性;在兼顧焊點的安全性和可靠性的情況下,可酌情選(xuǎn)用活性較強一些(xiē)的助焊劑。
晉(jìn)力達波峰焊生產車間
虛焊產生後如何補救:
1、電感能用新的就用新(xīn)的,不要存放在潮濕的環境當中,並(bìng)且不要超過規定(dìng)的使用(yòng)日期,還(hái)應對PCB焊盤進行清洗和去潮濕(shī)的(de)處理。
2.波峰焊應選擇三層(céng)端頭結構的表麵貼(tiē)裝電感,電感本體和焊端能經受兩次以上的260℃波(bō)峰焊的溫度衝擊。
3.SMD/SMC采(cǎi)用波峰(fēng)焊時元器件布局和排布方向應遵循較小元件在前和盡(jìn)量避免互相遮擋原則。另外,還可以適當加長(zhǎng)電感搭接後剩餘焊盤長(zhǎng)度。
4.PCB焊(hàn)盤翹曲度小於0.8~1.0%。
5.調整波峰(fēng)焊機及傳輸帶或PCB傳輸架的橫向水平。
6.清理波峰噴嘴。
7.更(gèng)換助焊劑。
8.設置理想(xiǎng)恰當(dāng)的預熱(rè)溫度。
虛焊在目前的波(bō)峰焊接工藝中還是一道無(wú)法避免的問題,在實際的生產中隻有全麵的了解虛焊產生的原理才能更好(hǎo)的做好虛(xū)焊產生前的預防和後續的補救工作(zuò)。