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回流焊爐是SMT生產過程中最重要（yào）的焊接（jiē）設備，回流焊質量是SMT可靠性（xìng）的關鍵（jiàn），直接影響電子設備的（de）性能可靠性和經濟效益，而回流焊爐焊接質（zhì）量取（qǔ）決（jué）於所使用的焊接方法、焊接材料、焊接工藝和焊（hàn）接設備。晉力達在這裏給大家分（fèn）享一下回流焊爐的功能作用是什麽？

回流焊爐的作用：

1、回流焊爐又稱回流焊機、回（huí）流焊、回流焊爐都是指同一個設備，通常簡稱為回流焊。回流焊爐（lú）是用焊膏將PCB與元器（qì）件焊接在一起的生產設備，具有生產效率高、焊接（jiē）缺陷少、性能穩定等功能。它是PCBA加工廠的重要焊接設備。

2、回流焊爐是（shì）指將貼（tiē）好的元（yuán）器件電路板送入回流焊爐的腔體中，被錫膏的（de）熱風在高（gāo）溫下熔化貼好的元器件和電路板，形成回流焊溫（wēn）度變化（huà），使貼好的元器件與電路板上的焊盤結合，然（rán）後一起冷卻（què）的過（guò）程。

3、我（wǒ）們通常會看到電腦中使（shǐ）用的（de）各種電路板上的元器件都是通過這個回流焊爐焊接到電路板上的。這（zhè）個設備內部有一個加熱電（diàn）路，將空氣或（huò）氮氣加熱到足夠高的溫（wēn）度，然後吹向已經貼好（hǎo）元器件（jiàn）的電路板，使元器件（jiàn）兩側的熔化材料熔化，與主板粘合。回流焊爐焊接的優點是溫度容易控製（zhì），焊接時（shí）可以避免氧化，製造（zào）成（chéng）本（běn）更（gèng）容易控製。

4、回流焊爐主要用於SMT工藝。回流焊爐的主要作用是將帶元件的PCB放入回流焊爐的軌道中。經過加熱、保溫、焊接、冷卻等（děng）步驟，焊膏在高溫下由（yóu）糊（hú）狀（zhuàng）變為液態，再冷卻為固態。然後，完成電（diàn）子元器（qì）件和PCB板的焊接效果。