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波峰焊錫（xī）爐是波（bō）峰焊的核心部件（jiàn），也是主要負責焊接（jiē）電路板的部件。波峰焊錫爐（lú）是波峰焊（hàn）的核心部件，借助泵壓使熔化的（de）液態焊料表麵形（xíng）成特定形狀的焊料波。當插入了元件的組件以一定角度穿過焊料（liào）波時，在引腳焊接（jiē）區域（yù）形成焊點。下麵晉（jìn）力（lì）達給大家分享一下波峰焊錫爐故（gù）障的分析和處理。

一（yī）、波峰焊（hàn）工控機界麵顯示有信號輸出但（dàn）波峰焊（hàn）錫爐馬達不工作

故障分析： 

1.電控箱內的適配板（bǎn）上的230YB（噴流馬達）、230YC（波峰馬達）是否有電壓輸（shū）出；

2.變（biàn）頻器損壞；

3.波峰（fēng）馬達（dá）機械卡死；

4.線路接觸（chù）不（bú）好。

故障處理：

1.更換適配板上損壞的元（yuán）件；

2.更換變頻器；

3.調整傳動機械（xiè）部份（fèn）加注潤滑油；

4.檢查（chá）線路。

二、波峰焊錫爐液位低報警

故障分析：

1.錫條添加不夠（gòu）；

2.錫爐液位檢測開關(2.4-4)位置安裝不合理；

3.檢錫爐液位的開關壞；

4.外部線路問題。

故障處理：

1.添加錫（xī）條；

2.調整（zhěng）錫爐液位檢測（cè）開關位置；

3.更換液位檢（jiǎn）測開關；

4.檢查外部線路。

三、波峰焊（hàn）錫爐不能加熱

故障分析：

1.控製電源的交流接（jiē）觸（chù）器因工作電流過大（dà）（接線鬆動引起電流過大）燒壞引起；

2.無外部電源輸（shū）入；

3.適配板燒壞(SE-CS-V01)。

故障處理（lǐ）：

1.更換交流接觸器；

2.檢查外（wài）部電源（yuán）；

3.更換適配板。

四、波峰（fēng）焊錫爐升溫很慢

故障（zhàng）分析：

1.加熱電源接觸器燒壞引起供（gòng）電不正常（cháng）

2.U 型發（fā）熱管燒壞引起功率不足；

3．下（xià）層（céng）加熱可控（kòng）矽。

五、波峰焊錫爐保護無輸出或損壞

故障處理：

1.用萬用表測量接觸器是正常及輸出電（diàn）壓是否平衡；

2.斷（duàn）開電源後用萬用表測量錫爐發熱管之間的電阻（zǔ） ,找出燒壞的發熱管更換；

3．重啟機器或更換可控矽。

六、波峰焊操作（zuò）界麵顯示波峰焊錫爐波峰馬達故障，查看變頻器顯示為OCF（故障代（dài）碼（mǎ））報警

故（gù）障分析: 

1.變（biàn）頻（pín）中SET-菜單和DRC-菜單（dān）中的參數不正確；

2.變頻（pín）器本體內部元件損壞；

3.馬（mǎ）達燒壞。

故障處理（lǐ）方法（fǎ）：

1.按說明書上所（suǒ）附（fù）的變頻（pín）器故障表檢查參數是否設置錯誤；

2.更換變頻；

3.檢查波峰馬達阻值,更（gèng）換馬達。

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