波峰焊針孔或(huò)吹孔原因及解決(jué)辦法
發布時間:2022-08-05 瀏覽(lǎn):次 責任編輯(jí):晉力達
1.現象
針孔與(yǔ)吹孔孔的區別是(shì):。針孔是在(zài)焊點上出現(xiàn)的小孔,針孔(kǒng)內部通常是空的:而吹紮則歷得點內(nèi)部空氣完全吸出而形成的可看到(dào)內部的大(dà)孔。
2.形成原因
①焊盤周(zhōu)圍氧化或有(yǒu)毛刺。
②焊盤不完整。
③引線氧化、有機(jī)物汙染、預處理不良等都可能產生氣體而(ér)造成針孔或吹孔。
④焊盤或引腳局部潤(rùn)濕不良。
⑤基板有濕氣,如使(shǐ)用較便宜的基板材質,或使用較粗糙的鑽孔方式而(ér)導致在貫通孔處容易吸收濕氣(qì),在焊接熱作用下(xià)蒸發出來。
⑥電溶液中的光亮劑:使用大量光亮劑電鍍時,光(guāng)亮劑常與金屬同時沉積,遇到高溫則揮發,特別是鍍金層(céng)。
⑦生產場地文明衛生條件差。
3.解決辦(bàn)法(fǎ)
①改善PCB的加工質量。
②改善焊盤和引線表(biǎo)麵的潔淨狀態(tài)和可焊(hàn)性(xìng)。
③基板與元器件引腳汙染(rǎn)源,可能來(lái)自元器(qì)件引腳成形、插件過程或是由儲存狀況不佳而造成的,用溶劑清洗即可(kě)。但如果(guǒ)汙染(rǎn)物為矽有機物時,因其不容易被溶劑清洗,故(gù)在製程(chéng)中應(yīng)考慮其它(tā)代用品。
④PCB在120℃烘箱中預烘2h.