深圳市晉力達電子設（shè）備有限公司

電子產品焊點的質量要求應包括電接（jiē）觸良好（hǎo）、機械結合牢固（gù）、外觀美觀。在波峰（fēng）焊機工（gōng）業中，保證焊點（diǎn）質量的關鍵是避免焊接缺陷。

波峰（fēng）焊機焊點虛焊主要由待焊金屬表麵的氧化（huà）物和汙垢引起。它使焊點成為具有接觸電阻的連接狀態，導致電路工作（zuò）異常、良莠不齊（qí）、噪聲無規律（lǜ）增加，給電路的調試、使用和維護（hù）帶來（lái）極大的隱患。此外，還有一些（xiē）焊（hàn）點，在電路開始工（gōng）作時，它們能長時間保持良好的接觸，所（suǒ）以不容（róng）易找到它（tā）們。然而，在溫濕（shī）度等環境（jìng）條件的振動下，接觸（chù）表麵逐漸氧化，接觸逐漸變得不完全。故障焊點的接觸電阻會引起局（jú）部發熱（rè），局部溫（wēn）度（dù）的升高會使不完全（quán）接觸焊點的情況越來越嚴重，最終使焊點脫落，電路完全不能正常工作。這個過程有時可能需（xū）要（yào）一（yī）到兩年的時（shí）間。波峰焊虛焊的（de）解決方法。

據統計（jì），近一半（bàn）的波峰焊機產品故障是由焊（hàn）接不良引起的（de）。然（rán）而，要從一個擁有數千（qiān）個焊點的電氣設備中找出（chū）有缺陷的焊點並不容易。因此，焊點缺（quē）陷是電路可靠性的隱患，必須嚴格避免。特別注意手工焊接操（cāo）作。

一般來（lái）說，波峰焊機焊錫不（bú）良的主要原因是：焊錫質量差；焊劑還（hái）原性差或焊劑（jì）用量不足；接頭未事先（xiān）清理，焊錫不牢固；烙鐵頭溫度過高或過低，表麵有氧化（huà）層；焊接空間太長或太短，所以師傅不好：對於無鉛波峰焊機，當焊接未凝固時，焊接部件鬆動。